Scriúnna neamhchaighdeánachatagairt a dhéanamh do scriúnna saincheaptha nach gcomhlíonann caighdeáin náisiúnta (amhail GB), caighdeáin idirnáisiúnta (cosúil le ISO), nó caighdeáin tionscail, agus atá deartha le sonraíochtaí sonracha (eg, snáitheanna speisialta, cinn neamhrialta, faid / trastomhais neamhchaighdeánacha) chun freastal ar riachtanais trealaimh ar leith. Is minic a dhéantar na scriúnna seo a oiriúnú do choinníollacha oibre speisialta, agus braitheann a gcáilíocht go príomha ar tháscairí lárnacha cosúil le roghnú ábhar, próiseas déantúsaíochta, cruinneas tríthoiseach, airíonna meicniúla, agus cáilíocht dromchla. Úsáidtear go forleathan iad i réimsí mar innealra cosanta comhshaoil, trealamh leictreonach, innealra próiseála bia, agus feistí leighis. Nuair a tharlaíonn urghabháil (galling) le scriúnna neamhchaighdeánacha, is féidir na modhanna láimhseála agus coiscthe seo a leanas a ghlacadh:
1. Bearta Láimhsithe agus Coiscthe maidir le Scriúnna Neamhchaighdeánacha a Urghabháil
Roghnú agus oiriúnú cruinn: Roimh úsáid, deimhnigh go bhfuil ábhar an scriú, sonraíochtaí snáithe (foirm snáithe, pitch), agus grád cruinnis ag luí leis na comhpháirteanna nasctha. Seachain urghabháil de bharr neamh-chomhoiriúnacht ábhartha (m.sh., cruach dhosmálta a mheascadh le cruach carbóin) nó tightness oiriúnach snáithe iomarcach (oiriúnach cur isteach). Idir an dá linn, roghnaigh scriúnna a bhfuil ábhair resistant creimthe nó ardteochta acu de réir coinníollacha oibre (amhail timpeallachtaí creimneach, ardteochta nó creathadh).
Cinntigh glaineacht agus cáilíocht an tsnáithe: Is furasta urghabháil a bheith mar thoradh ar gharbh, burrs, damáiste ar an snáithe scriú, nó ábhar salaithe cosúil le slaig táthú, smionagar miotail, nó ola atá gafa idir snáitheanna. Glan an dromchla snáithe roimh úsáid, a dheisiú nó a athsholáthar scriúnna le snáitheanna damáiste; más gá, cuir lubrication ar na snáitheanna (m.sh., cumaisc frith-urghabhála, bealaí déshulfíde moluibdín) chun cuimilte a laghdú.
Paraiméadair teannta rialaithe: Is féidir le fórsa teannta iomarcach a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán plaisteach snáithe, agus is féidir le luas teannta ró-tapa teas cuimilte a ghiniúint as a dtiocfaidh greamaitheacht miotail (urghabháil). Úsáid eochair chasmhóiminte chun ceangal a dhéanamh de réir an luacha chasmhóiminte a mholtar deartha, lean an prionsabal "céim-le-géarú céime" (roimh-doichte ar dtús, ansin méadaigh fórsa de réir a chéile), agus seachain aon -géarú fórsa-am brúidiúil-bhfeidhm amháin. Idir an dá linn, déan an luas teannta a rialú, go ginearálta nach mó ná 30r/nóiméad.
Cinntigh comhaxiality teannta: Le linn géarú, cinntigh go bhfuil an cnó ailínithe go comhaiseach le lárlíne an bolt chun sceabhach a sheachaint, rud a d'fhéadfadh tiúchan strus míchothrom a bheith ann ar thaobh amháin den snáithe agus greamaitheacht ardbhrú áitiúil. Úsáid uirlisí treorach nó daingneáin suite chun cruinneas suiteála a chinntiú, agus cuir cosc ar fheidhmiú fórsa claonta.
Roghnú réasúnta gabhálais frith-scaoilte: Agus scriúnna á shuiteáil, bain úsáid as leicneáin chomhréidh a mheaitseálann an t-ábhar scriú (chun strus a mhéadú-achar iompair agus brú a dháileadh), agus seachain úsáid a bhaint asleicneáin earraigh(Tá éifeacht fhrithscaoilte-teoranta ag leicneáin earraigh agus d'fhéadfadh siad strus snáithe míchothrom a dhéanamh níos measa). Le haghaidh coinníollacha oibre atá seans maith ag creathadh nó taom, bain úsáid as leicneáin frith-scaoilte, spriongaí diosca, nó cnónna glasála níolóin in ionad gnáth- leicneáin earraigh.
Láimhseáil urghabhála a phostáil: Má tá an scriú gafa, ná déan é a chasadh go láidir (d'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le briseadh snáithe). Ar dtús, instealladh remover meirge nó bealaí isteach sa bhearna snáithe, lig dó seasamh ar feadh 10-30 nóiméad chun an chuid greamaithe a mhaolú; ansin é a scaoileadh go mall le casmhóiminte droim ar ais. Más gá, bain úsáid as uirlisí cosúil le grinder uillinn chun an cnó a ghearradh ar feadh an taobh agus é a bhaint chun damáiste a sheachaint do pholl snáithithe an chomhpháirte nasctha.
2. Réamhchúraimí maidir le Roghnú Ábhar Scriúnna Speisialta
Roghnú ábhar le haghaidh leicneáin chomhréidh: I gcás gnáth-leicneáin árasán gan riachtanais feidhmíochta meicniúla, is féidir ábhair cháilithe fágtha (cosúil le Q235A) a úsáid ar bhonn ábhar comhsheasmhach agus gan aon lochtanna cáilíochta (eg, scoilteanna, meirge). Má tá riachtanas cruas éadrom ann, is féidir leathán miotail níos tiús Q235A a úsáid agus a phróiseáil trí fhéilire agus múchadh chun an cruas sonraithe a bhaint amach. I gcás cásanna ina bhfuil ualaí móra nó ceanglais chreimthe, ba cheart leicneáin a mheaitseáil leis an ábhar scriú a roghnú (m.sh., leicneáin cruach dhosmálta le haghaidh scriúnna cruach dhosmálta) chun creimeadh leictreamaiceimiceach a sheachaint.
Roghnú ábhar le haghaidh seamanna agus bioráin: Ba cheart na hábhair seamanna agus bioráin a roghnú de réir neart an cheangail, na coinníollacha oibre agus na ceanglais cóimeála, ní gá go mbeadh siad mar an gcéanna le scriúnna. Is minic a dhéantar seamanna de chruach ísealcharbóin (amhail 1010, 1015) mar gheall ar a plaisteacht maith agus éascaíocht dífhoirmithe le haghaidh seamaithe. Teastaíonn cruas níos ísle ná HRB60 (scála Rockwell Hardness B) ó roinnt seamanna, agus bíonn cruas na n-ábhar normalaithe idir HRB70-80 de ghnáth. Dá bhrí sin, ní mór seamanna den sórt sin a annealed chun cruas a laghdú agus plaisteacht a fheabhsú chun freastal ar riachtanais seamaithe. Ní mór fórsa lomadh a bheith ag bioráin agus is minic a dhéantar iad de chruach meáncharbóin (cosúil le cruach 45 #) nó cruach cóimhiotail (amhail 40Cr), atá múchta agus tempered chun neart agus déine a fheabhsú.
Roghnú ábhar le haghaidh scriúnna speisialta a úsáidtear i dtáthú: Níl aon srianta speisialta ar tháthú stua agus táthú gáisscriúábhair, ach is gá a chinntiú go bhfuil comhoiriúnacht táthú maith idir an t-ábhar scriú agus an chomhpháirt nasctha chun scoilteanna a sheachaint tar éis an táthú. Má úsáidtear táthú spot, ní mór ábhair chruach ísealcharbóin (cosúil le Q235, 1010) a roghnú mar gheall ar a n-infheictheacht den scoth agus an neart comhpháirteach táthúcháin cobhsaí. Más gá feabhas a chur ar an neart iomlán tar éis táthú, is féidir cruach ísealcharbóin a úsáid le haghaidh mangainéise (cosúil le 10Mn2, Q345B), a bhfuil dea-tháthú agus neart meicniúil níos airde aige ná an gnáthchruach carbóin íseal.
Próiseas caighdeánaithe maidir le hionadú ábhar: Mura bhfuil an t-ábhar a shonraíonn an custaiméir i stoc nó go bhfuil sé deacair a cheannach ar an margadh, ar dtús tuiscint a fháil ar chás iarratais an scriú agus na ceanglais feidhmíochta meicniúla (cosúil le neart teanntachta, friotaíocht creimeadh, raon teochta) ón gcustaiméir. Ansin, faoin mbonn go gcomhlíonfar na táscairí feidhmíochta go léir, mol plean um ionadú ábharach agus cuir isteach iarratas i scríbhinn, ag gabháil leis an tuarascáil fíoraithe feidhmíochta ar an ábhar ionaid (amhail deimhniú ábhair, sonraí tástála meicniúla). Ní féidir olltáirgeadh a dhéanamh ach amháin tar éis deimhniú scríofa an chustaiméara chun teipeanna trealaimh de bharr ionadú ábhar míchuí a sheachaint.
Tríd an bpróiseas láimhseála agus coiscthe saincheisteanna urghabhála a chaighdeánú agus roghnú ábhar eolaíoch le haghaidh scriúnna speisialta a chomhcheangal, is féidir feabhas suntasach a chur ar iontaofacht, cobhsaíocht agus saol seirbhíse na scriúnna neamhchaighdeánacha. Seachnaíonn sé seo mífheidhmeanna trealaimh de bharr urghabháil nó oiriúnú ábhar míchuí agus cinntíonn sé oibriú sábháilte trealaimh ghaolmhar.
