Tá sé ríthábhachtach cóireáil dromchla a roghnú i gceart maidir le dearadh agus roghnú ceanglóir. Tá raon leathan de phróisis cóireála dromchla ar fáil le haghaidhdúntóirí. Roghnóidh dearthóirí réitigh eacnamaíocha agus comhoiriúnacha de réir coinníollacha oibriúcháin, riachtanais friotaíochta creimeadh, feidhmíocht tionóil, timpeallacht teochta, caighdeáin cosanta comhshaoil agus buiséid chostais. Tá an chuid is mó dúntóirí tráchtála déanta as cruach carbóin nó cruach cóimhiotail, atá so-ghabhálach do chreimeadh. Teastaíonn cóireáil dromchla fiú ar cheangail a mhonaraítear as ábhair atá díonach ar chreimeadh chun meáin chreimneach a leithlisiú agus moill a chur ar ocsaídiú.
Ní mór greamaitheacht láidir a bheith ag bratuithe ceanglóir, gan feannadh le linn cóimeála agus díchóimeála, agus tiús cuí nach gcuireann isteach ar rannpháirtíocht snáithe. Ina theannta sin, tá teorainn friotaíochta teocht an chuid is mó de na bratuithe níos ísle ná teorainn an ábhair bonn cruach; dá bhrí sin, ní mór teocht na seirbhíse a mheas le linn roghnúcháin. Seachas cuma agus feidhmeanna frith-chreimeadh, cuireann cóireáil dromchla isteach go mór ar fheidhmíocht cheangail na dúntóirí, go háirithe ar chomhsheasmhacht fórsa chasmhóiminte-réamhlódála. Déanann dearadh gairmiúil cothromaíocht chuimsitheach ar fhriotaíocht creimeadh, déantúsaíocht cóimeála, cobhsaíocht oibriúcháin agus comhlíonadh comhshaoil. Tugann an t-alt seo isteach próisis chóireála dromchla príomhshrutha le haghaidh ceanglóirí ard-neart agus resistant creimeadh.
1. Leictri-ghalbhánú
Is é leictrealbhánú an sciath is forleithne a úsáidtear le haghaidh dúntóirí tráchtála. Tá sé costéifeachtach le cuma néata agus ar fáil i bailchríocha iolracha lena n-áirítear since bán, since buí, sinc dubh agus drab olóige. Mar sin féin, cuireann sé friotaíocht creimeadh sách lag i measc bratuithe since-bhunaithe. Tá saolré an spraeála neodrach salainn (NSS) de ghnáth-leictrealbhánú laistigh de 72 uair an chloig. Le gníomhairí séalaithe chun cinn, is féidir leis an friotaíocht spraeála salann a bheith níos mó ná 200 uair an chloig, ach tá an costas 5 go 8 huaire níos airde ná an gnáth-ghalbhánú.
Is furasta an próiseas leictreaphlátála a bhrabú hidrigine. Dá réir sin, go ginearálta toirmisctear boltaí ard-neart de Grád 10.9 agus níos airde ó ghnáth-leictrealbhánú. Cé go bhfuil díhiodráitiú bácála indéanta, déanfar damáiste don scannán pasivation os cionn 60 céim. Dá bhrí sin ní mór díhiodráitiú a dhéanamh tar éis leictreaphlátála agus roimh éighníomhachtú, rud a fhágann go bhfuil oibriú casta agus ardchostas ann. Ní sheolann an chuid is mó de na monaróirí dí-hidriginiú mura n-éilíonn custaiméirí go speisialta.
Léiríonn dúntóirí leictri-ghalbhánuithe comhsheasmhacht lag agus éagobhsaí de chasmhóiminte-réamhluchtaithe, mar sin ní úsáidtear iad de ghnáth le haghaidh naisc struchtúracha ríthábhachtacha. Is féidir sciath bealaithe tar éis plating a chur i bhfeidhm chun cobhsaíocht chasmhóiminte agus comhsheasmhacht réamh-ualach a fheabhsú.
2. Fosfátú
Tá fosfatáil níos saoire ná leictri-ghalbhánú ach soláthraíonn sé bunfhriotaíocht creimeadh níos ísle. Ní mór é a bheith séalaithe le hola le haghaidh cosanta éifeachtach. Ní sholáthraíonn gnáth-ola frith-meirge ach 10 go 20 uair an chloig de fhriotaíocht NSS, agus is féidir le hola frith-meirge ardghrád é a leathnú go 72 go 96 uair an chloig ag 2 go 3 huaire an chostais.
Cuirtear dhá chineál phosphating príomhshrutha i bhfeidhm ar cheangail: fosfatáil since agus fosfatáil mangainéise. Tugann fosfatáil since lubricity den scoth le haghaidh cóimeála beacht, agus soláthraíonn fosfatáil mangainéise friotaíocht creimeadh níos fearr agus friotaíocht caitheamh le raon teochta oibriúcháin 107 céim go 204 céim (225 céim F go 400 céim F).
Is é an buntáiste is mó a bhaineann le fosfatáil ná comhsheasmhacht sár-chasmhóiminte-réamhluchtaithe, ag cinntiú réamh-ualach cóimeála cobhsaí agus cruinn. Úsáidtear go forleathan é i naisc thionsclaíocha ríthábhachtacha amhail tionóil struchtúir chruach, boltaí slat nascadh inneall, boltaí ceann sorcóra, dúntóirí príomh-imthacaí, roth eitilte agus boltaí rotha. Ina theannta sin, ní dhéanann fosfatáil aon bhrabú hidrigine, rud a fhágann gurb é an chóireáil dromchla chaighdeánach é do Ghrád 10.9 agus boltaí ard-neart níos airde.
3. Bluing Ocsaíd (Cumhdach Ocsaíd Dhubh)
Is é bluing plus séalaithe ola an chóireáil dromchla ar chostas is ísle do cheangail thionsclaíocha a bhfuil cuma néata orthu, atá oiriúnach do thimpeallachtaí tirim faoi dhíon. Níl beagnach aon chumas frith-chreimeadh ag an scannán ocsaíd dhubh féin agus braitheann sé go hiomlán ar chosaint ola dromchla. Gan ola, meirgeann an dromchla go tapa. Níl friotaíocht NSS na dúntóirí gorma ola-séalaithe ach 3 go 5 uair an chloig.
Tá droch-chomhsheasmhacht chasmhóiminte-réamhluchtaithe ag dúntóirí gorma. Is féidir le ramhar bealaithe a chuirtear ar dhromchlaí snáithe roimh thionól feabhas a chur ar cháilíocht rannpháirtíochta agus ar chobhsaíocht réamh-ualach.
4. Plating Caidmiam
Soláthraíonn plating caidmiam friotaíocht creimeadh den scoth, go háirithe feidhmíocht spraeála salainn níos fearr i dtimpeallachtaí mara i gcomparáid le cóireálacha traidisiúnta. Mar sin féin, tá a chóireáil fuíolluisce deacair agus contúirteach don chomhshaol le costais táirgthe an-ard, thart ar 15 go 20 uair níos mó ná leictrea-ghalbhánú. Ní ghlactar é ach le haghaidh coinníollacha seirbhíse foircneacha cosúil le hardáin druileála amach ón gcósta agus dúntóirí aeraspáis, agus is annamh a úsáidtear é i dtionscail ghinearálta. Cothaíonn plating caidmiam freisin breabú hidrigine agus níl sé oiriúnach do ultra-boltaí ard-neart.
5. Plátáil Cróimiam
Tá bratuithe cróimiam cobhsaí go ceimiceach i dtimpeallachtaí atmaisféaracha le coinneáil snasta den scoth, cruas ard agus friotaíocht caitheamh níos fearr. Ar dúntóirí, úsáidtear plating cróimiam den chuid is mó chun críocha maisiúcháin. Is annamh a úsáidtear é le haghaidh feidhmeanna tromshaothair frith-chreimeadh mar gheall ar ardchostas atá inchomparáide le cruach dhosmálta. Ní chuirtear i bhfeidhm é ach amháin nuair nach féidir le cruach dhosmálta riachtanais neart a chomhlíonadh.
Éilíonn plating cróimiam undercoats copair agus nicil chun greamaitheacht agus friotaíocht creimeadh a chinntiú. Is féidir leis an sciath teochtaí arda suas le 650 céim (1200 céim F) a sheasamh, ach tá breabú hidrigine fós ina riosca féideartha do boltaí ard-neart.
6. Plating Airgid & Plating Nicil
Soláthraíonn plating airgid friotaíocht creimeadh agus lubrication soladach araon. Coinníonn sé feidhmíocht chobhsaí ag teochtaí suas le 870 céim (1600 céim F) agus cuireann sé cosc ar ocsaídiú snáithe agus urghabháil go héifeachtach faoi choinníollacha ardteochta. Mar gheall ar shrianta costais, úsáidtear é go príomha le haghaidh cnónna agus boltaí cruinneas beaga i dtrealamh ardteochta.
Úsáidtear plating nicil go príomha le haghaidh cásanna a éilíonn friotaíocht creimeadh agus seoltacht leictreach araon, mar cheangail teirminéil le haghaidh cadhnraí feithicle.
7. Galbhánú Te-Dip (HDG)
Is sciath since idirleata teirmeach ardteochta é galbhánú te-tumtha le tiús 15 go 100 μm agus friotaíocht creimeadh den scoth, a úsáidtear go forleathan le haghaidh trealamh trom innealtóireachta lasmuigh. Tá sé ag fulaingt ó aonfhoirmeacht tiús bocht agus truailliú mór comhshaoil de bharr iarmhar since agus gal since le linn táirgeadh.
Is minic go mbíonn jamming snáithe agus rannpháirtíocht deacair mar thoradh ar an sciath tiubh. Áirítear le réitigh choitianta snáitheanna inmheánacha a thapú tar éis galbhánú (a dhéanann damáiste do pháirt-bhratú agus a laghdaíonn friotaíocht creimeadh) nó poill snáithe cnó a mhéadú faoi 0.16 go 0.75 mm (do M5-M30) roimh ghalbhánú (a laghdaíonn neart struchtúrach beagán). Is féidir le dearadh snáithe frith-scaoilte Spiralock an fhadhb seo a réiteach trí fhreastal ar chótaí tiubh agus friotaíocht iomlán creimeadh agus neart meicniúil á chothabháil.
Mar gheall ar an teocht próiseála ard a athrú ar an struchtúr metallographic deboltaí teaschóireáilte, tá cosc ar ghalbhánú te-tumtha do cheangail Ghrád 10.9 agus níos airde.
8. Idirleathadh Sinc Púdar
Próiseas idirleathadh teirmeach mhiotaleolaíochta soladstaide is ea idirleathadh since púdar a fhoirmíonn bratuithe aonfhoirmeacha ar dhromchlaí casta amhail snáitheanna agus dallóga. Tá tiús na sciath idir 10 agus 110 μm agus earráid tiús á rialú laistigh de 10%. I measc na gcóireáil since-bhunaithe go léir, seachadann sé an neart nasctha is airde agus an chobhsaíocht chreimthe gan aon truailliú náid agus gan aon bhrabú hidrigine, atá oiriúnach do dúntóirí ard-chruinneas, ard-neart agus ard-chreimeadh.
9. Cumhdach Dacromet
Tá riosca breabaithe hidrigine nialasach ag dacromet (sciath since-cróimiam) agus comhsheasmhacht sár-chasmhóiminte-réamhlódála. Soláthraíonn sé friotaíocht spraeála salainn níos fearr, cobhsaíocht ardteochta agus friotaíocht creimeadh ceimiceach, agus cuireann sé cosc go héifeachtach ar chreimeadh galbhánach agus ar bhrabús ocsaídiúcháin de bharr teagmhála miotail neamhionanna. Gan srianta comhshaoil cróimiam heicsifhiúsacha san áireamh, tá sé ar cheann de na cóireálacha dromchla is fearr le haghaidh ceanglóirí ard-neart a dteastaíonn friotaíocht mór creimeadh orthu.
Áirítear le gráid Choiteann Dacromet 9028, G917 agus G980, atá ar fáil i bailchríocha airgid agus dubh. Is foirmle eacnamaíoch é Grád 9028 do chosaint creimeadh traidisiúnta; Cuireann G917 friotaíocht ceimiceach den scoth ar fáil do thimpeallachtaí meán casta; Soláthraíonn G980 friotaíocht ardteochta den scoth le haghaidh seirbhís leanúnach os cionn 200 céim.
Ag cloí le treoracha comhshaoil ELV, WEEE agus RoHS, cuirtear Dacromet i bhfeidhm go forleathan i dtionscail na ngluaisteán, fearais tí agus tógála. Tá sé oiriúnach do chomhpháirteanna ardteochta agus mór-chreimneach amhail sciatha teasa sceite feithicleach, radaitheoirí, páirteanna chassis, méadar gáis agus trealamh mara.
