I gcoinníollacha tionóil iarbhír, ní féidir an fórsa clampála idir comhpháirteanna nasctha agus réamh-ualach aiseach na boltaí a thomhas go díreach nó a rialú go beacht. Dá bhrí sin, glacann an tionscal modhanna rialaithe indíreacha atá bunaithe ar chasmhóiminte go ginearálta chun rialú caighdeánaithe réamh-ualaithe a bhaint amach. Míníonn an t-alt seo go córasach na modhanna rialaithe teannta boltaí príomhshrutha bunaithe ar an gcaidreamh meicniúil idir an chasmhóimint agus an fórsa clampála le linn géarú.
1. Prionsabal an Chasmhóiminte Bolt agus an Fhórsa Clampála
Nuair a chuirtear an chasmhóimint teannta i bhfeidhm ar bolt, tá an shank sínte go leaisteacha, ag giniúint fórsa clampála aiseach chun an comhpháirteach a cheangal. Sainmhínítear an fhoirmle chasmhóiminte bhunúsach mar: Casmhóiminte (M)=Fórsa (F) × Moment Arm (L). Go teoiriciúil, táirgeann uillinn uainíochta níos mó chasmhóiminte níos airde; áfach, déantar an chasmhóimint fheidhmeach is mó a chaitheamh trí fhrithchuimilt in oibriú iarbhír.
Leanann géarú bolt ginearálta anRiail dáileadh chasmhóiminte 50-40-10: Sáraíonn 50% den chasmhóimint frithchuimilte faoin gceann bolt, sáraíonn 40% frithchuimilt péire snáithe, agus ní dhéantar ach 10% a thiontú go héifeachtach i bhfeidhm clampála aiseach inúsáidte.
Mar shampla, nuair a theannaítear bolt go 10N·m in aghaidh an cheanglais phróisis, ní chuireann ach thart ar 1N·m le clampáil aiseach éifeachtach, agus cailltear formhór an chasmhóiminte de bharr frithchuimilte.
Níl an cóimheas dáileadh chasmhóiminte seo socraithe. Méadóidh damáiste snáithe, burrs, salachar, agus ábhair shalaithe dromchla go mór caillteanas cuimilte. I gcoinníollacha snáithe lochtacha, athraíonn an dáileadh go 50% frithchuimilte ceann, cuimilte snáithe 45%, agus gan ach fórsa clampála éifeachtach 5%.
I gcásanna den sórt sin, cé go gcomhlíonann an chasmhóimint géarú monatóireachta an caighdeán, níl an fórsa clampála iarbhír leordhóthanach, rud a fhágann go bhfuilgéarú bréagach. Nuair a chuirtear i bhfeidhm é ar chodanna atá ag gluaiseacht ar ardluais ar nós rotha eitilte agus cromáin, is fusa go scaoileann nó go n-osclaítear boltaí de bharr géarú bréagach agus teipeann an trealamh dá bharr.
Chomh maith le lochtanna snáithe, bíonn gaiscéid boga leaisteacha ina gcúis le meath an chasmhóiminte agus le caillteanas réamhlódála, ar a dtugtar caolú bog-chasmhóiminte. Déanann comhpháirteanna boga coitianta cosúil le gaiscéid ceann sorcóra agus gaiscéid uile ola dífhoirmiú agus scíth a ligean faoi chomhbhrú leanúnach, rud a fhágann go laghdaítear réamhualach de réir a chéile. Glactar go forleathan le próisis thánaisteach coigeartaithe chun maolú an fhórsa clampála a íoslaghdú do chomhthionóil bhog.
Ní chiallaíonn chasmhóimint níos airde i gcónaí ceanglóir níos fearr. Síneann géarú iomarcach an bolt thar a theorainn leaisteach agus spreagann sé dífhoirmiúchán plaisteach. Nuair a sháraíonn an strus an neart toraidh, fulaingíonn an bolt briste buan agus cailleann sé an cumas ceangail go hiomlán.
2. Sé Modhanna Rialaithe Tightening Bolt Príomhshrutha
2.1 Modh Rialaithe Casmhóiminte
Is é an modh rialaithe chasmhóiminte an straitéis teannta is simplí agus is forleithne a úsáidtear. Is é a chroíphrionsabal an gaol comhréireach idir an chasmhóimint teannta agus an réamhualach aiseach, arna chur in iúl ag an bhfoirmle:T=K·F, áit a bhfuil T=chasmhóiminte géarú, F=réamhualach aiseach, agus comhéifeacht chasmhóiminte K =.
Tar éis an dearadh bolt a thabhairt chun críche, socraítear an sprioc-réamh-ualach aiseach F, agus is féidir an chasmhóimint teannta caighdeánach T a chalabrú. Mar sin féin, ní ráthaíonn luachanna chasmhóiminte cáilithe cáilíocht cóimeála cáilithe i gcónaí, go príomha mar gheall ar luaineachtaí sa chomhéifeacht chasmhóiminte K.
Tá an comhéifeacht chasmhóiminte K an-íogair don chomhéifeacht frithchuimilte cuimsitheach, a bhfuil tionchar ag cruinneas bolt, damáiste snáithe, éillithe, agus coinníollacha dromchla. Tá ról ríthábhachtach ag teocht freisin. Cruthaíonn turgnaimh le Sumitomo Japan go laghdaítear comhéifeacht chasmhóiminte K 0.31% in aghaidh gach méadú 1 céim ar an teocht chomhthimpeallach.
De réir tuarascálacha tástála VDI (Cumann Innealtóirí na Gearmáine), fiú le earráid chasmhóiminte nialasach, is féidir leis an earráid réamh-ualach aiseach faoi rialú chasmhóiminte íon teacht ar ±27.2%, rud a léiríonn cruinneas teoranta.
Saintréithe Feidhmchláir: Déantar géarú laistigh denboltaréigiún leaisteacha. Go ginearálta socraítear an sprioc-chasmhóiminte idir 50% agus 85% den chasmhóimint toraidh. Sáraíonn thart ar 90% den chasmhóiminte feidhmithe frithchuimilt, rud a fhágann go bhfuil cruinneas réamh-ualach de ±25%.
Buntáistí: Oibriú simplí, ar chostas íseal, agus infheicthe le sreangáin chasmhóiminte caighdeánacha, atá oiriúnach do chomhthionól ginearálta.
Míbhuntáistí: Cruinneas géarú íseal, úsáid ábhar neamhleor, agus claonadh ard i leith teochta, coinníollacha snáithe, agus éilliú dromchla, rud a fhágann go bhfuil droch-chobhsaíocht ann.
2.2 Casmhóiminte{{1}Modh Rialaithe Uillinn (Modh TA / Sár-Rialú Leaisteacha-)
Is straitéis uasghrádaithe ardchruinneas é an modh rialaithe uillinn chasmhóiminte bunaithe ar bhunrialú an chasmhóiminte. Tá dhá chéim sa phróiseas: ar dtús, déan an bolt níos doichte go dtí réamhchasmhóiminte réamhshocraithe (go hiondúil 40% -60% den chasmhóimint chaighdeánach, arna chinneadh trí bhailíochtú próisis) chun bearnaí comhpháirteacha a dhíchur agus teagmháil dromchla iomlán a chinntiú; ansin rothlaigh an bolt ag uillinn shonraithe chun fadú aiseach beacht a bhaint amach.
Rialaíonn rothlú uillinn fosaithe fadú bolta agus comhbhrú ailt go cruinn, rud a chuireann deireadh le neamhréireacht teagmhála dromchla agus frithchuimilte. Sa dara céim géarú, déantar réamh-ualach a chinneadh go beacht ag uillinn uainíochta, ag laghdú go mór trasnaíocht cuimilte agus ag baint amach cruinneas i bhfad níos airde ná rialú chasmhóiminte íon.
Éilíonn an modh seo uirlisí teannta leictreacha atá feistithe le mótair, tiomántáin fearais, agus braiteoirí ardchruinneas chun réamhchasmhóiminte agus uillinneacha rothlaithe a shocrú go cruinn do línte táirgeachta beachta.
Saintréithe Feidhmchláir: Géarú dhá chéim (túsú torc + rothlú uillinne) laistigh den raon leaisteacha. Tá calabrú turgnamhach ag teastáil ó pharaiméadair chasmhóiminte tosaigh agus uillinn. Sroicheann cruinneas réamhluchtaithe ± 15%.
Buntáistí: Cruinneas teannta níos airde agus fórsa clampála aiseach cobhsaí, oiriúnach do thionól comhpháirteanna meánmhéide agus ard-chruinneas.
Míbhuntáistí: Córas rialaithe casta a éilíonn monatóireacht dé ar chasmhóiminte agus uillinn; fíorú cáilíochta deacair le huirlisí iniúchta traidisiúnta.
2.3 Modh Rialaithe Pointe Táirgthe (Modh TG)
Is é an modh rialaithe pointe toraidh ná teicneolaíocht teannta ardchruinneas bunaithe ar airíonna ábhar plaisteach. Déanann sé monatóireacht leanúnach ar fhána chuar na huillinne chasmhóiminte chun tairseach toraidh na boltaí a shainaithint agus stopann sé ag teannadh láithreach nuair a shroicheann sé an pointe toraidh.
Ag an gcéim teannta tosaigh, ardaíonn fána na huillinne chasmhóiminte go tapa agus ansin cobhsaíonn sé laistigh den raon leaisteach. De réir mar a théann an bolt i dtreo táirgeadh plaisteach, laghdaítear an fána de réir a chéile. Stopann an géarú go huathoibríoch nuair a thiteann an fána go 50% dá uasluach, rud a léiríonn an pointe toraidh.
I gcomparáid le teannú réigiúin leaisteacha, laghdaítear earráidí réamh-ualaithe de bharr diall uillinne, uasmhéadaíonn sé úsáid ábhair, agus cuireann sé deireadh le trasnaíocht frithchuimilte.
Saintréithe Feidhmchláir: Monatóireacht-chasmhóiminte fíor-ama agus grádán; cruinneas réamh-ualach laistigh de ±8%; sroicheann boltaí stádas toraidh ríthábhachtach agus ní féidir iad a athúsáid tar éis géarú.
Buntáistí: Cruinneas thar a bheith ard, cobhsaíocht réamh-ualach den scoth, agus úsáid iomlán a bhaint as neart meicniúil bolt.
Míbhuntáistí: Teastaíonn-trealamh deiridh ard le costais arda; ag brath go mór ar neart toraidh bolt comhsheasmhach agus cáilíocht amhábhar.
2.4 Suíochán-Modh Rialaithe Uillinn Pointe (Modh SPA)
Is ardteicníc teannta ardchruinneas é an modh Suíochán(SPA) atá optamaithe ón ngnáthmhodh TA. Murab ionann agus pointe tosaigh an chasmhóiminte sheasta a úsáidtear i rialú TA, ríomhann SPA an tionscnamh suíocháin beacht trí fhána cuar an chasmhóiminte líneach agus an ais chothrománach a thrasnú, rud a chuireann deireadh le diall tosaigh an chasmhóiminte.
Deimhníonn tástálacha go n-athraíonn cuair uillinn chasmhóiminte go suntasach faoi chomhéifeachtaí cuimilte éagsúla, agus go bhfuil an pointe tagartha suíocháin beagnach comhsheasmhach i gcónaí. Cuireann rothlú ó phointe suíocháin aontaithe deireadh go héifeachtach le hearráidí réamh-ualach de bharr difríochtaí cuimilte agus diall chasmhóiminte tosaigh, ag seachadadh cruinneas níos airde ná an modh TA.
Buntáistí Croí: Déanann sé cúiteamh as earráidí casmhóiminte luathchéime agus suaitheadh cuimilte, ag feabhsú go suntasach comhsheasmhacht teannta agus beachtas d'fheidhmchláir ard-iontaofachta amhail aeraspáis agus cóimeáil trealaimh bheachtais.
2.5 Modh Rialaithe Fadaithe Bolt (Modh QA)
Cinneann an modh rialaithe fadú bolt go díreachboltaréamhluchtú trí fhadú shank a thomhas. Is é braite ultrasonaic an cur chuige príomhshrutha, ag baint úsáide as an gcaidreamh líneach idir minicíocht macalla ultrasonaic agus fad síneadh boltaí chun fadú agus stádas toraidh a chainníochtú go cruinn.
Seachnaíonn an modh seo trasnaíocht indíreach ó chasmhóiminte agus cuimilte, agus ní dhéantar ach mionearráidí de bharr difríochtaí aonair i neart toraidh boltaí. Ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil difríocht idir cuair minicíochta ultrasonaic le linn géarú agus scaoileadh; tá an minicíocht ardaithe faoi réamhualach níos ísle ná an minicíocht scaoileadh le linn scaoilte, a éilíonn calabrú difreáilte.
2.6 Modh Rialaithe Grádáin Chasmhóiminte
Déanann an modh rialaithe grádáin chasmhóiminte monatóireacht ar athruithe fíorfhána ama ar chuar uillinn an chasmhóiminte chun an réamhualach tosaigh a rialú go beacht, ag díriú ar fhórsa aiseach toraidh bolta. Cuirtear i bhfeidhm é i {-chomhthionóil chaighdeánacha a éilíonn íos-scaipeadh réamh-ualaithe agus úsáid uasta neart ábhair.
Tá a loighic rialaithe cosúil le rialú uillinne plaisteacha, ach soláthraíonn sé rialachán pointe toraidh níos cruinne, rud a laghdóidh díghrádú feidhmíochta de bharr dífhoirmiúchán arís agus arís eile plaisteach. Cuireann sé cobhsaíocht níos fearr ar fáil i gcomparáid le modhanna greamaithe plaisteacha traidisiúnta.
Míbhuntáistí: Teastaíonn trealamh teannta sofaisticiúla agus costasach a bhfuil riachtanais arda calabraithe próisis agus dífhabhtaithe aige.
