Dúntóirína codanna is coitianta den trealamh meicniúil a úsáidtear chun naisc a cheangal. Úsáidtear iad go léir i dtimpeallachtaí sonracha, agus beidh an t-idirghníomhú fadtéarmach idir dúntóirí agus an timpeallacht ina chúis le hathruithe ar a staid agus ar a bhfeidhmíocht i gcónaí. Tá athrú, is é sin, creimeadh, ar cheann de na príomhfhoirmeacha teip ceanglóir. Cuirfidh creimeadh éadrom dúntóirí isteach ar inscorthacht agus suiteáil snáitheanna arís agus arís eile, agus déanfaidh creimeadh tromchúiseach damáiste do neart an naisc idir na comhpháirteanna, agus fiú teip tobann ar phíosaí oibre, rud a fhágann go dtiocfaidh timpistí tubaisteach. Dá bhrí sin, tá an frith-chreimeadh dúntóirí i gcónaí imní mhór do gach duine. topaic de.
Teicneolaíocht frith-chreimeadh a úsáidtear go coitianta le haghaidh dúntóirí
Teicneolaíocht frith-chreimeadh a úsáidtear go coitianta le haghaidh dúntóirí Go ginearálta cruthaíonn cóireáil frith-chreimeadh dúntóirí ciseal clúdaigh nó ciseal frith-chreimeadh ar dhromchla an phíosa oibre trí mhodh áirithe chun cosc a chur ar thionchar na timpeallachta seachtraí ar an ceanglóir féin agus an éifeacht friotaíocht creimeadh. Tá ceithre phríomhtheicneolaíocht frith-chreimeadh ann le haghaidh dúntóirí: teicneolaíocht cóireála ciseal scannáin, teicneolaíocht sciath miotail, teicneolaíocht sciath agus athrú ar struchtúr inmheánach miotail (cosúil le cruach dhosmálta).
1. Teicneolaíocht cóireála scannáin
Tagraíonn teicneolaíocht cóireála scannáin den chuid is mó don phróiseas chun scannán comhshó ceimiceach cobhsaí (leictriceimiceach) a fhoirmiú ar an dromchla miotail trí mhodhanna ceimiceacha nó leictriceimiceach. Mar shampla, i bhfeithiclí iarnróid uirbeacha, is é cóireáil dubh/gorm agus cóireáil fosfatála den chuid is mó atá i gcóireáil ciseal scannáin a dúntóirí.
1.1, dubh agus gorm
I dtuaslagán alcaileach tiubhaithe ina bhfuil ocsaíd, tar éis tréimhse áirithe cóireála ag thart ar 140C, próiseas foirmiú scannán ocsaíd cheimiceach ar dhromchla an chuid cruach (go príomha comhdhéanta de Fe, O,).
Saintréithe teicniúla na cóireála dubhúcháin/gormúcháin:
1) Is é 0 tiús an scannáin.5-1.5 μm.
2) Is é an tástáil spraeála neodrach salainn (NSS) go ginearálta ach 2 ~ 5 Hrs. Ag an am seo, tá an ciseal scannán ocsaíd briste, agus beidh fiú méid mór meirge le feiceáil, mar a thaispeántar i bhFíor 1.
3) So-ghabhálacht íseal i leith bruite hidrigine, is féidir é a úsáid mar boltaí ard-neart.
4) Mar ceanglóir, tá a comhsheasmhacht fórsa chasmhóiminte-pretightening bocht.
5) Tá an dath níos gile agus is fearr an éifeacht maisiúcháin.
6) Costas íseal.
1.2. Cóireáil fosfatáil
Tugtar cóireáil phosphating ar an bpróiseas chun páirteanna cruach a thumadh i dtuaslagán ina bhfuil mangainéis, aigéad fosfarach, fosfáit agus imoibrithe eile chun sraith de scannán comhshó fosfáit atá dothuaslagtha in uisce ar an dromchla miotail a fhoirmiú. Saintréithe teicniúla na cóireála fosfatála.
1) Tá an ciseal scannáin nasctha go daingean leis an tsubstráit (1-50 μm tiubh).
2) Is féidir le NSS 10 ~ 20 Uair a bhaint amach, fiú 72 Uair.
3) Neart meicniúil lag agus cáilíocht brittle.
4) Mar ceanglóir, tá a chomhsheasmhacht chasmhóiminte-preload an-mhaith.
5) Tá an dath liath éadrom agus dathanna dorcha eile, agus tá an éifeacht maisiúil bocht.
6) Tá an claonadh i leith bruite hidrigine íseal, mar sin is féidir é a úsáid mar boltaí ard-neart.
7) Tá an costas níos ísle.
2. Teicneolaíocht sciath miotail
Is próiseas cóireála dromchla é teicneolaíocht sciath miotail den chuid is mó a úsáideann teicneolaíocht sciath chun ciseal miotail tanaí a fhoirmiú ar dhromchla ábhar miotail chun ábhair mhiotail a bhfuil airíonna maisiúla nó cosanta acu a bhronnadh. I bhfeithiclí iarnróid uirbeacha, is é an teicneolaíocht sciath miotail dúntóirí ghalbhánuithe go príomha, agus bratuithe miotail speisialta eile (chrome plating, plating nicil, plating caidmiam, plating airgid, etc.).
2.1 Galvanized
Is féidir le since agus iarann a chéile a dhíscaoileadh, agus is é a acmhainneacht leictreoid chaighdeánach ná -0.76 V. Maidir leis an tsubstráit cruach, is sciath anodic é an sciath since, a fhéadfaidh an tsubstráit cruach a chosaint níos fearr. Dá bhrí sin, úsáidtear teicneolaíocht ghalbhánuithe go forleathan i dúntóirí. Tá trí mhodhanna galbhánaithe a úsáidtear go coitianta: galbhánú te-tumtha, leictrea-ghalbhánú agus galbhánú meicniúil.
2.1.1 Galbhánú tumtha te
Ciallaíonn galbhánú te-snámh go bhfuil páirteanna cruach tumtha i since leacht leáite, ionas go dtarlaíonn sraith imoibrithe fisiceacha agus ceimiceacha ar dhromchla an phíosa oibre, rud a chruthaíonn ciseal ghalbhánuithe miotail. Tá tiús sciath galbhánú te-tumtha an-tiubh (suas le 30-60 μm), agus tá a fhriotaíocht creimeadh an-mhaith. Úsáidtear go forleathan é i gcodanna cruach a úsáidtear lasmuigh ar feadh i bhfad (cosúil le túir teilifíse, ráillí cosanta mhórbhealaigh, etc.). Maidir le dúntóirí, tá galbhánú te-tumtha oiriúnach go ginearálta do boltaí M6 agus os a chionn, ach ní féidir é a úsáid le haghaidh dúntóirí ard-neart, go príomha toisc go bhfuil teocht oibriúcháin an phróisis galbhánaithe te-tumtha an-ard (400C ~ 500C), sé tá sé éasca ceanglóirí ard-neart a mheon agus a mhaolú.
2.1.2 Galbhánú
Úsáideann leictrealbhánú leictrealú chun ciseal ghalbhánuithe aonfhoirmeach, dlúth agus dea-nasctha a fhoirmiú ar dhromchla páirteanna cruach. Tá tiús an chiseal since de electro-ghalbhánú sách tanaí (5 ~ 30μm), agus is é a fhriotaíocht creimeadh an ceann is measa i gcóireáil frith-chreimeadh ghalbhánuithe. a úsáidtear go forleathan in iarratais. Ós rud é go bhfuil an-chlaonadh ag electro-ghalbhánú do bhrabú hidrigine, agus go bhfuil sé deacair díhidriginiú go hiomlán (beidh dromchla an chiseal leictrea-ghalbhánuithe ag scamhadh nó ag titim os cionn 100C), mar sin ní féidir leictri-ghalbhánuithe a úsáid le haghaidh dúntóirí ard-neart.
2.1.3 Galbhánú meicniúil
Tagraíonn galbhánú meicniúil don phróiseas cóireála dromchla páirteanna iarainn agus cruach ag baint úsáide as meán tionchair chun tionchar a imirt ar dhromchla páirteanna cruach faoi ghníomhaíocht substaintí ceimiceacha cosúil le púdar since, scaiptheoir agus luasaire chun ciseal ghalbhánuithe a fhoirmiú. Is é tiús na ciseal ghalbhánuithe meicniúil go ginearálta 5-50 μm, tá dromchla an sciath dlúth agus aonfhoirmeach, tá an éifeacht maisiúil maith, agus tá an friotaíocht creimeadh den scoth; agus níl aon easnaimh ag an sciath maidir le galbhánú te-tumtha agus leictri-ghalbhánú, mar shampla faghartha teocht ard agus breabú hidrigine. Próiseas cóireála dromchla atá oiriúnach go háirithe do chosaint creimeadh dúntóirí.
2.2. Bratuithe miotail eile
2.2.1 Chrome plating
Tá tréithe greamaitheacht láidir ag cróimiam mar sciath miotail, friotaíocht caitheamh maith, éifeacht maisiúil den scoth, agus friotaíocht ard teasa (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 500C), agus mar sin úsáidtear sciath cróimiam mar sciath miotail le haghaidh dúntóirí. an-idéalach.
Tá na míbhuntáistí seo a leanas den chuid is mó ag plating cróimiam:
1) Tá an próiseas casta, ní mór nicil nó copar a bheith plátáilte roimh chrome plating.
2) Daor.
3) Tá an chrome plating crua, brittle agus éasca le titim amach.
2.2.2 Nicilphlátáil
Mar sciath miotail, tá seoltacht leictreach maith ag nicil, cruas ard, éifeacht maisiúil maith, agus friotaíocht teasa maith (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 600C), agus mar sin tá sé iontach úsáid a bhaint as plating nicil le haghaidh dúntóirí.
Tá na míbhuntáistí seo a leanas ag plating nicil den chuid is mó:
1) Tá an próiseas casta, agus ní mór copar a phlátáil roimh chrome plating.
2) Tá an sciath nicil scagach, agus luasófar creimeadh an tsubstráit nuair a bhíonn an sciath tanaí.
3) Daor.
2.2.3 Plátáil caidmiam
Mar sciath miotail, is sciath anodic é caidmiam, a bhfuil friotaíocht láidir creimeadh aigéad hidreaclórach, embrittlement hidrigine íseal, agus éifeachtaí maisiúla maith. Tá sé oiriúnach go háirithe do dúntóirí a úsáidtear i dtimpeallachtaí mara (cosúil le firmware tapa).
Tá na míbhuntáistí seo a leanas den chuid is mó ag plating caidmiam:
① Tá an truailliú comhshaoil ard, agus tá na salainn caidmiam gáis agus intuaslagtha a tháirgtear nuair a leáigh caidmiam nimhiúil.
② Tá an praghas costasach.
2.2.4 plating airgid
Mar sciath miotail, tá seoltacht leictreach den scoth ag airgead, airíonna frithchaiteacha den scoth, dea-lubricity agus friotaíocht teasa den scoth (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 870C), agus mar sin úsáidtear plating airgid go forleathan i réimsí leictreonaic, comhpháirteanna ard-minicíochta, etc. (amhail boltaí seoltacha gineadóra, críochfoirt luaidhe-amach ceallraí feithicle).
Tá na míbhuntáistí seo a leanas den chuid is mó ag plating airgid:
① Tá an próiseas casta, agus ní mór copar a phlátáil roimh plating airgid.
② Tá an praghas an-daor.
2.2.5 nicil ghalbhánuithe
Is cineál nua sciath miotail cóimhiotail é sciath ilchodach since-nicil a fhorbraíodh ar phróiseas cóireála dromchla galbhánú, a bhfuil go leor buntáistí aige.
1) SNS suas go dtí 500 - 1500Ur.
2) Tá cumas leictreoid an sciath idir Fe agus Zn, atá níos oiriúnaí do thionól páirteanna alúmanaim.
3) Tá cruas an sciath ard, agus tá an éifeacht maisiúil an-mhaith.
4) Níl beagnach aon bhrabú hidrigine ann, agus is féidir é a úsáid le haghaidh dúntóirí ard-neart.
5) Friotaíocht teasa maith (is féidir é a úsáid de ghnáth faoi bhun 8009C).
Is é an príomh-mhíbhuntáiste a bhaineann leis an sciath since-nicil atá ann faoi láthair ná an praghas níos airde (thart ar 6 huaire níos mó ná an plating since), ach tá a fheidhmíocht chuimsitheach den scoth aitheanta ag daoine níos mó agus níos forleithne.
3. Teicneolaíocht sciath
Tagraíonn teicneolaíocht sciath do chur i bhfeidhm bratuithe sonracha ar dhromchla rudaí le trealamh agus modhanna áirithe chun scannán dlúth, leanúnach agus aonfhoirmeach a fhoirmiú ar an dromchla, a dhéantar a thriomú agus a leigheas trí mhodhanna nádúrtha nó saorga chun airíonna cosanta nó maisiúla a fhoirmiú. Teicneolaíocht cóireála dromchla le haghaidh bratuithe feidhmiúla.
I dúntóirí, is é an teicneolaíocht sciath is forleithne a úsáidtear ná teicneolaíocht sciath since-cróimiam, ar cineál sciath é atá déanta ar dhromchla páirteanna cruach trí chótaí since-cróimiam a bhratú ar chodanna cruach agus iad a bhácáil i gciorcad iomlán dúnta. Ciseal, ar a dtugtar freisin cóireáil dacromet, a bhfuil na tréithe den scoth seo a leanas aige.
1) Is féidir le NSS teacht ar 500 ~ 1000 Hrs.
2) Tréscaoilteacht mhaith.
3) Gan aon so-ghabhálacht i leith bhrabú hidrigine.
4) Tá truailliú comhshaoil íseal.
5) Mar ceanglóir, tá a chomhsheasmhacht chasmhóiminte-preload an-mhaith.
6) Tá an praghas measartha (thart ar dhá uair níos mó ná an ghalbhánuithe).
Tá na míbhuntáistí seo a leanas den chuid is mó ag cóireáil dacromet:
1) Friotaíocht chaitheamh lag (níl cruas ach 1 H).
2) Tá an dath singil (ach airgead bán agus liath airgid), agus tá an éifeacht maisiúil bocht.
3) Seoltacht lag, nach bhfuil oiriúnach do chodanna le naisc seoltaí.
4. Athraigh an fhoirm eagraíochtúil cruach
4.1 Athruithe ar chomhdhéanamh (cosúil le cruach dhosmálta)
Is é cruach dhosmálta an giorrúchán de chruach dhosmálta aigéad-resistant, a bhfuil friotaíocht creimeadh den scoth agus éifeacht maisiúil maith, agus úsáidtear go forleathan i réimsí éagsúla. Creidtear go ginearálta gurb é meicníocht friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta den chuid is mó mar seo a leanas.
1) Nuair a sháraíonn an t-ábhar Cr 13 faoin gcéad, ardóidh acmhainneacht leictreoid an chruach ón acmhainneacht leictreoid dhiúltach go dtí an acmhainneacht leictreoid dhearfach, rud a fhágann go bhfuil an maitrís cruach féin "támh";
2) Déanfaidh Cr scannán dlúth pasivation Cr-saibhir ar an dromchla cruach, rud a chosnóidh an tsubstráit a thuilleadh.
3) Tá cruach dhosmálta roinnte ina: cruach martensitic, cruach ferritic, cruach austenític, cruach dhosmálta austenític-ferritic, etc., i measc a bhfuil an friotaíocht creimeadh is fearr ag cruach dhosmálta austenític, mar shampla cruach dhosmálta A2, A4.
Tá na heasnaimh seo a leanas ag cruach dhosmálta den chuid is mó: ① Tá an neart toraidh an-íseal (go ginearálta gan níos mó ná 300 MPa), nach bhfuil oiriúnach chun páirteanna struchtúracha móra a nascadh.
② Tá seans maith ann urghabháil snáithe. Nuair a bhíonn na boltaí cruach dhosmálta níos doichte, is furasta damáiste a dhéanamh don dromchla snáithe. Ag an am seo, déanfaidh sé sraith ciseal ocsaíd a tháirgeadh go spontáineach, rud a dhianóidh greamaitheacht agus glasáil na boltaí.
③ seans maith go creimeadh intergranular. Déanfaidh C agus Cr i cruach dhosmálta comhdhúile ag teocht áirithe, go háirithe in aice leis an teorainn gráin, rud a fhágann go mbeidh "limistéar Cr-lag" ag an teorainn gráin, rud a fhágann creimeadh teorann gráin.
④ Friotaíocht creimeadh lag ar mheán CI (seachas cruach dhosmálta A4).
⑤ Tá an praghas níos airde (thart ar 4 huaire níos airde ná Dacromet).
4.2 Athruithe ar staid cóireála teasa
Is struchtúir ilchéime den chuid is mó iad ábhair iarainn agus cruach (is gnách go mbíonn céimeanna tánaisteacha cosúil le neamhíonachtaí, cairbídí, agus comhdhúile intermetallic i cruach mar chatóidí, agus maitrís Fe mar anóidí). Tá difríocht ionchasach idir na céimeanna sa struchtúr multiphase, ag cruthú micrea-ceallraí creimeadh. Féadfaidh an dara céim a bheith ina chéim pasivation anodic nó céim díscaoilte cathodic, agus beidh tionchar ag an dá cheann ar fhriotaíocht creimeadh an mhaitrís.
Mar shampla cruach dhosmálta, caithfidh sé a bheith an-chúramach nuair a bhíonn táthú agus cóireáil teasa. Tar éis cruach dhosmálta a bheith faoi chóireáil réitigh ardteochta, téitear é idir 400C agus 850C, agus foirmítear cuid mhór CrsC. Agus Cr, C; Beidh deascadh chomhdhúile feadh na teorann gráin, ionas go mbeidh réigiún Cr-bocht déanta in aice leis an teorainn gráin. Feidhmíonn an chomhdhúile mar chatóid na cille creimeadh, agus feidhmíonn an réigiún Cr-lag mar anóid na cille creimeadh, rud a fhágann go bhfuil creimeadh teorann gráin agus laghdófar a fhriotaíocht creimeadh go mór.
